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高速走丝电火花线切割机属于高精度机床机床的维护保养
  高速走丝电火花线切割机属于高精度机床机床的维护保养非常重要,

  中走丝线切割因为加工工件的高精度和高质量是直接建立在机床的高精度基础上的,因此在每次加工之前必须检查机床的工作状态,才能为获得高质量的加工工件提供条件。需注意的环节和应采取的措施如下:

  (1)在加工前,

  必须检查电极丝,电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响,加工表面质量要求高的工件,应在不断丝的中走丝线切割前提下尽可能提高电极丝的张力。

  (2)高速走丝线切割机一般采用乳化油与水配制而成的工作液。

  火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行,工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩,从而局限在较小的通道半径内火花放电,形成瞬时和局部高温来熔化并气化金属,放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。

  (3)必须检查导电块的磨损情况。

  高速走丝线切割机一般在加工了50~80小时后就须考虑改变导电块的切割位置或者更换导电块,有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是:当变更导电块的位置或者更换导电块时,必须重新校正电极丝的垂直度,以保证加工工件的精度和表面质量。

  (4)检查导轮的转动情况,若转动不好则应更换,

  还必须仔细检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度,用清洗液清除脏物,有损伤时需及时更换。还应经常检查贮丝筒内丝的情况,丝损耗过大就会影响加工精度及表面质量,需及时更换。

  (5)保持稳定的电源电压。

  电源电压不稳定会造成电极与工件两端不稳定,从而引起击穿放电过程不稳定而



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