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影响电火花中走丝线切割机床光洁度因素
  影响电火花中走丝线切割机床光洁度因素

  因为最制约快走丝的钼丝换向导致的位移偏差没有解决的前提下,精度大幅度提高是立不住脚的,因为钼丝在换向之后,钼丝已经走的不是原来的位置了,加上丝抖,切割精度不能小于这些固定无法克服的误差。

  之前的几十年,一般默认的最高指标Ra2.5-3.0,这是快走丝线切割比较实际的指标。开始的时候上海大量率先做出了循环退丝的方法,通过加密线切割条纹的方法来提高表面质量,实际是用牺牲效率的方法来换取视觉光洁度的提高,配合导丝嘴,他们宣传的光洁度指标是Ra0.6,这个指标在当时已经惊人。

  对于光洁度指标我认为厂家宣传的不算假信息,问题是他能做出样品但是你加工不出同性能的工件。因为目前多次切割技术中和慢走丝相比,最缺少的就是工艺数据库,这个是一个工作量巨大的工程,因为40厚的cr12和50厚的cr12,最佳偏移量是不一样的。

  上千种材料和不同厚度的组合,够全行业的人做一些日子的,但是我还没有见到那个厂家在下力气做。这就是为何厂家的样品都能切好,但是你很难用好的原因。中走丝工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

  其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能

  多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。在一定设备条件下,合理的制定加工工艺路

  线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程,一般可分以下几个步骤。对

  图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的

  综合技术指标是有决定意义的第一步。电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。



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